超聲波提取機是研制開發(fā)的循環(huán)超聲提取設備，組合式循環(huán)超聲提取機將發(fā)散式超聲方式和大功率多級聚能式超聲方式有機結(jié)合在一起，發(fā)散式超聲和大功率多級聚能式超聲既可以單獨使用，又可以共同組合，適用范圍更廣，使用更方便。本系列循環(huán)超聲波提取機適用于中藥、保健品、化妝品等相關(guān)企業(yè)使用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑從各種陸地海洋原材料中提取有效成份，特別適用于難于破碎的根莖類提取原料，提取困難，批量小，附加值高的提取物的研究生產(chǎn)。設備嚴格按GMP標準要求設計生產(chǎn)，適用性廣，性價比高，是生化研究小試，中試提取設備及企業(yè)新建藥廠和GMP改造提取設備的選擇。
　　
　　超聲波提取機離分配系數(shù)或吸附能小的組分在固定相中停留時間短，先從柱中流出。從而使混合物中各個組分得以分離。為此，分配系數(shù)或吸附能的差異是色譜分離的前提。在所確定的色譜體系，組分之間如果沒有分配系數(shù)或吸附能的差異，這些組分就彼此不能分離。重疊流出柱（即為一個色譜峰）。各組分的分配系數(shù)或吸附能的差異越大，越容易分離，反之就難分離。
　　
　　超聲波提取機的機械效應
　　
　　1、機械攪拌。超聲的高頻振動及輻射壓力可在氣、液體中形成有效的攪動與流動。空化氣泡振動對固體表面產(chǎn)生的強烈射流及局部微沖流，均能顯著減弱液體的表面張力及磨擦力，并破壞固-液界面的附面層，因而達到普通低頻機械攪動達不到的效果。這一作用是藥物透入，美容品導入皮膚，超聲除氣，食品及化妝品調(diào)勻細化等應用的物理基礎。
　　
　　2、相互擴散。利用超聲振動及空化的壓力、高溫效應，促使兩種液體，兩種固體，或液-固、液-氣界面之間，發(fā)生分子的相互滲透，形成新的物質(zhì)屬性。金屬或塑料的超聲焊接，超聲乳化、清洗、霧化可歸為此類作用。
　　
　　3、均勻化?？栈瘹馀蓍]合后產(chǎn)生的局部沖擊波，可粉碎液體中的顆粒，使其細化；使結(jié)晶均勻；將較大、不均勻乳滴分散為微小均勻藥劑（如醫(yī)用造影劑、治癌藥劑等）；甚至可包括消溶血栓等作用。
　　
　　4、凝聚作用。超聲振動可使氣、液媒質(zhì)中懸浮粒子以不同速度運動，增加相碰撞機會；或利用駐波使它們趨于波腹處，從而發(fā)生凝聚過程。煙道收塵、人工降雨可屬此類。
　　
　　5、機械切削作用。因超聲振動加速度甚大，加上空化的聲腐蝕作用，可對硬脆材料（寶石、陶瓷、玻璃、磁鋼等）進行特形精密加工。
　　
　　6、機械粉碎作用。多功能恒溫超聲波提取機利用高強度超聲脈沖，可以粉碎人體內(nèi)的腎結(jié)石和膽結(jié)石而不損傷軟組織。